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15年升降機專業生產廠家
升降(jiang)平臺(tai)行業中的標桿企業
“鑫龍豪”牌移動剪叉式液壓升降平臺操作規程!
發布時間:2017年 01月 13日 閱讀次數:11432 次

(以下簡(jian)稱平(ping)臺)在(zai)出(chu)廠前均(jun)已檢(jian)驗(yan)調試,各項技術指標均(jun)達到設計(ji)要(yao)求,用戶使用時請按以下步驟操作。

1、檢查:平臺初次使(shi)用(yong)時(shi)(經(jing)過長途運輸或放(fang)置(zhi)時(shi)間過長)要認(ren)真檢查液壓管路(lu),電(dian)器(qi)系統,確(que)保(bao)液壓管路(lu),接頭無滲漏及電(dian)器(qi)線(xian)路(lu)無松動后方可使(shi)用(yong)。

2、打開支(zhi)(zhi)腿(tui)(tui):支(zhi)(zhi)腿(tui)(tui)應(ying)全部打開到(dao)擋板(ban)位(wei)置,并支(zhi)(zhi)撐(cheng)在堅(jian)實的地面上(shang),必要時可(ke)使(shi)用(yong)枕(zhen)木,通過支(zhi)(zhi)腿(tui)(tui)絲(si)桿調至水平(目測即可(ke))。

警(jing)告:未撐支(zhi)腿(tui),嚴禁使(shi)用!

3、試車:

(1)點(dian)、按平臺(tai)下方電(dian)盤箱上的“起升”控(kong)制按鈕,當(dang)升高(gao)到(dao)5米左右高(gao)度(du)時(shi)按下電(dian)盤箱上的“停止(zhi)”按鈕,檢查液壓管(guan)路、各接(jie)頭及電(dian)器(qi)線路有無滲(shen)漏及刮、壓現象,確(que)保(bao)平臺(tai)縱向垂(chui)直(zhi)后(目(mu)測即可)方可繼續起升到(dao)平臺(tai)的最大(da)高(gao)度(du)。平臺(tai)初(chu)次使用或更換使用地點(dian)時(shi)必須(xu)重復(fu)此(ci)步(bu)驟。

(2)點、按平臺下(xia)方電盤箱上的“下(xia)降”控制按鈕,平臺下(xia)降。

4、升降作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye):平(ping)臺經過第3步試車(che)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)1-3次后,確(que)認無(wu)異常方可(ke)進(jin)行(xing)升、降工作(zuo)(zuo)(zuo)。

(1)當(dang)平臺(tai)(tai)載物作(zuo)業時,貨物的重心應處于工作(zuo)臺(tai)(tai)面的中心位置(zhi),平臺(tai)(tai)升、降過程中禁止移動貨物。

(2)當(dang)平臺載人作(zuo)業時,工作(zuo)臺護欄的(de)活(huo)動(dong)門必須關牢鎖緊,防止(zhi)人、物墜(zhui)落,平臺升(sheng)降過(guo)程中禁止(zhi)走動(dong)、晃動(dong)。

(3)當平臺(tai)停止在某個高度作業時,必須按(an)下(xia)工(gong)作臺(tai)上的“三聯”控制手柄(bing)的“停止”按(an)鈕(niu)鎖住平臺(tai),以防(fang)止下(xia)方的誤操作。

(4)作業完畢后,點、按(an)(an)“下降”控制按(an)(an)鈕(niu)時(shi)平臺回落到原始高度,按(an)(an)下停止(zhi)控制按(an)(an)鈕(niu),斷開(kai)與平臺連接的電源,收回支腿將平臺妥(tuo)善存(cun)放。

平(ping)臺在使用時(shi)(shi),根據客戶的不同工作(zuo)需(xu)求,有以下幾種(zhong)不同的控制(zhi)形式,現(xian)將(jiang)其操作(zuo)方法介紹(shao)如(ru)下,供(gong)使用時(shi)(shi)參考:

◆ 電(dian)動上、下(xia)控制(zhi)系(xi)列(lie)

(1)點、按(an)平臺(tai)下方電盤箱上的(de)“起(qi)升(sheng)”控制按(an)鈕(niu),電機啟動,齒(chi)輪(lun)泵動作,平臺(tai)升(sheng)起(qi)。

(2)點(dian)、按(an)平臺下方電(dian)盤箱上的“下降(jiang)(jiang)”控制按(an)鈕(niu),電(dian)磁(ci)鐵(tie)吸和電(dian)磁(ci)閥(fa)動(dong)作,平臺下降(jiang)(jiang)。降(jiang)(jiang)至原始高度后,按(an)“停(ting)止”按(an)鈕(niu),斷開電(dian)磁(ci)鐵(tie)電(dian)源。

◆ 手(shou)、電兩(liang)用(yong)控(kong)制系(xi)列

(1)將集成塊上(shang)的“截止(zhi)(zhi)閥旋鈕”順時針方向擰緊,按下控(kong)制箱上(shang)的“起(qi)升(sheng)(sheng)”控(kong)制按鈕,電機啟動,齒(chi)輪(lun)泵動作,平(ping)(ping)臺開始上(shang)升(sheng)(sheng),按下控(kong)制箱上(shang)的“停止(zhi)(zhi)”電機關(guan)閉,平(ping)(ping)臺停止(zhi)(zhi)。或者(zhe)用手(shou)去壓動手(shou)壓泵的加長(chang)桿(gan),平(ping)(ping)臺會慢慢上(shang)升(sheng)(sheng)。

(2)按下(xia)(xia)控制(zhi)(zhi)箱上(shang)的“下(xia)(xia)降”控制(zhi)(zhi)按鈕(niu),平(ping)臺(tai)開始下(xia)(xia)降。或者將集成塊上(shang)的截止閥旋(xuan)鈕(niu)逆時針方向旋(xuan)轉,系統會放油,平(ping)臺(tai)下(xia)(xia)降,下(xia)(xia)降速度可根據工作(zuo)需要通過(guo)旋(xuan)轉“截止閥按鈕(niu)”進行微調。

◆ 柴(chai)油機(ji)控制系統

(1)將(jiang)分配器“截止閥(fa)旋鈕”順(shun)時針方(fang)向擰(ning)緊,“換(huan)(huan)向手(shou)柄”處于位(wei)置①,啟動柴油機待柴油機運轉正常后迅(xun)速將(jiang)“換(huan)(huan)向手(shou)柄”拉(la)到(dao)(dao)位(wei)置②;齒輪泵動作(zuo),使(shi)平(ping)臺升起,將(jiang)“換(huan)(huan)向手(shou)柄”推回到(dao)(dao)位(wei)置①,平(ping)臺停(ting)止上升。

(2)平臺升高(gao)到最大高(gao)度后(hou)下(xia)(xia)降時,“換(huan)向手柄”應處(chu)于位置①,將分配(pei)器上的“截止閥按鈕(niu)”逆時針方向旋(xuan)轉,系統回油(you),平臺下(xia)(xia)降。降至(zhi)原(yuan)始高(gao)度后(hou),將柴油(you)機(ji)熄火。

◆ 電(dian)瓶式系列

(1)點、按平(ping)臺下方電(dian)盤(pan)箱上的起(qi)升控(kong)制按鈕,電(dian)機啟動,齒輪(lun)泵(beng)動作,使平(ping)臺升起(qi),

(2)點、按(an)平臺(tai)下(xia)方電(dian)盤箱上的下(xia)降(jiang)控制(zhi)按(an)鈕,電(dian)磁(ci)(ci)鐵(tie)吸和電(dian)磁(ci)(ci)閥動作(zuo),平臺(tai)下(xia)降(jiang)。降(jiang)至原始高度后,按(an)停止按(an)鈕,斷開電(dian)磁(ci)(ci)鐵(tie)電(dian)源。

初次使用時(shi)點(dian)品應充足電【4-6小時(shi)】

長時間放置不(bu)用時每次充電間隔不(bu)得(de)超過90天(tian)

每次使用完畢后(hou)或電瓶指示燈暗時(shi)應(ying)充電

保(bao)持電解液(ye)在電瓶安全線中間位置

當電解(jie)液低(di)于安全線(xian)最低(di)位置(zhi)時應加入蒸餾水

日常保養及維(wei)護

該設(she)備應由培訓過(guo)的專人負責操作及日常維護工作。

液壓(ya)油(you)(you)每半(ban)年更(geng)換一次。冬季用32抗磨(mo)液壓(ya)油(you)(you),夏季用46抗磨(mo)液壓(ya)油(you)(you)。

設備不用時(shi),要妥善(shan)存(cun)放(fang),要加防(fang)塵罩,并(bing)撐起支腿,嚴禁室外存(cun)放(fang)。

根(gen)據平臺使用(yong)頻率每周或每年(nian)進行一次檢查、維護。

【1】檢(jian)查(cha)平(ping)臺各(ge)鏈(lian)接處銷軸螺母有(you)無(wu)松動、脫落(luo)

【2】檢(jian)查(cha)液壓管(guan)路有無破裂,各接頭(tou)有無漏油(you)、松動

【3】檢查液壓(ya)管(guan)路有無虛接(jie)、裸露

【4】檢(jian)查電盤箱各接(jie)頭有無松(song)動,指示燈(deng)工作是否正常

【5】檢查電氣(qi)、液(ye)壓閥塊各控制(zhi)柄、按鈕(niu)操作是否靈活

【6】檢查平臺上、下(xia)限位(wei)開關有無松動、損(sun)壞

【7】檢查平臺支桿銷軸及油缸銷的(de)潤(run)滑(hua)狀況,并注(zhu)入足夠的(de)潤(run)滑(hua)油

【8】保持平臺上、下滑(hua)道(dao)經(jing)常(chang)處于潤(run)滑(hua)狀態,滾輪與滑(hua)道(dao)不得出現干摩(mo)擦

注意事項

【1】升降(jiang)平臺升、降作業時,工作臺面(mian)應(ying)保持(chi)水平及(ji)支桿叉架組(zu)縱向保持(chi)垂(chui)直狀(zhuang)態。

【2】室(shi)外作業時(shi),風力超過5級時(shi)嚴禁使用。

【3】平臺在升降過程中,嚴禁(jin)一切人(ren)員(yuan)攀爬。

【4】支腿未撐牢,禁止(zhi)升、降(jiang)作業。

【5】平(ping)臺升起后,回落到原始高度之前,禁止移動。

【6】平臺使用過(guo)程中嚴禁(jin)超高、超負(fu)荷運(yun)行。

【7】平臺(tai)載貨升、降過程中(zhong),貨物不(bu)得移(yi)動。

【8】平臺載(zai)人升、降過(guo)程中,不得走(zou)動(dong)、晃動(dong)。

【9】液壓油應保持清(qing)潔,不得混(hun)入水及(ji)其它雜志。

【10】當(dang)平臺(tai)出現故障無(wu)法正常工作時(shi),應(ying)及時(shi)切斷動(dong)力源。

【11】嚴禁設(she)備(bei)帶病工作,非專業人(ren)事不(bu)得拆(chai)卸、調(diao)整液(ye)壓(ya)閥塊及電器(qi)元件。

【12】設備需要維修時(shi),應(ying)將平臺(tai)升起頂牢后方(fang)可進(jin)行。

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