導軌鏈條式液壓升降平臺是一種非剪叉式液壓升降臺，用于二層以上工業廠房、餐廳、酒樓貨物運輸，由于最低高度僅150-300mm，最適用于不能開挖地坑、頂層高度不能到達要求的場合等比較難解決的狹小空間，同時無須上部調點，具有多種形式（單柱、雙柱、四柱），動作平穩、操作簡單可靠，液壓、電器多種貨物傳輸經濟、輕松。（具體承載力及升高層數、尺寸可根據用戶要求設計制作）

導軌(gui)鏈條式液壓(ya)升(sheng)降(jiang)平臺（以下簡稱平臺）在出廠(chang)前均已檢驗調(diao)試，各項技術(shu)指標均達到設計要求，用戶使用時只需按步(bu)驟(zou)操作；液壓(ya)及(ji)電氣系(xi)統(tong)非專(zhuan)業人員(yuan)不(bu)許調(diao)整。

1、平(ping)臺初次(ci)使用時(shi)（或經過長途運輸后(hou)使用）要認真(zhen)檢查(cha)液壓、電氣系統，確保無(wu)(wu)滲漏或線路(lu)無(wu)(wu)松動后(hou)方(fang)可使用；

2、 長時間不使用的平臺，使用時應空運行1-3次后方可加載作(zuo)業；

3、載荷(he)的重心應處于工作臺面的中心位(wei)置；

4、工作(zuo)臺護攔的活動門(men)關(guan)牢鎖緊后方可作(zuo)業。

平臺液壓及電氣(qi)控(kong)制(zhi)形(xing)式和控(kong)制(zhi)系統及操作方法作如下介紹，供作業時參(can)考(kao)：

1．支撐(cheng)閥控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)（或進(jin)口液壓(ya)站控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)） 該系(xi)(xi)統(tong)(tong)通過電(dian)磁(ci)(ci)閥的(de)啟(qi)閉(bi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)平(ping)臺的(de)升降(jiang)，電(dian)氣系(xi)(xi)統(tong)(tong)為自鎖控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)。工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)，接通電(dian)源(yuan)，按(an)(an)(an)“起升”按(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)(niu)，電(dian)機啟(qi)動(dong)(dong)，液壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)，平(ping)臺起升，升至標定高度后(hou)行程(cheng)開關(guan)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)，平(ping)臺停在標定高度；平(ping)臺起升過程(cheng)中，可隨時(shi)按(an)(an)(an)“停止”按(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)(niu)，平(ping)臺即停止起升，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)完(wan)畢，按(an)(an)(an)“下(xia)降(jiang)”按(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)(niu)，電(dian)磁(ci)(ci)鐵吸合，電(dian)磁(ci)(ci)閥動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)，平(ping)臺下(xia)降(jiang)。降(jiang)至原始高度后(hou)，按(an)(an)(an)“停止”按(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)(niu)，斷開電(dian)磁(ci)(ci)鐵電(dian)源(yuan)。此(ci)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)方式(shi)無手動(dong)(dong)起升裝置，斷電(dian)狀態下(xia)，可通過手動(dong)(dong)推桿（進(jin)口系(xi)(xi)統(tong)(tong)為回(hui)(hui)油(you)旋(xuan)鈕(niu)(niu)(niu)）使用系(xi)(xi)統(tong)(tong)回(hui)(hui)油(you)，平(ping)臺下(xia)降(jiang)。

2、電(dian)液換向閥(fa)控(kong)制系(xi)(xi)(xi)統 該(gai)系(xi)(xi)(xi)統用于大排(pai)量油泵控(kong)制平(ping)(ping)臺，由(you)電(dian)磁換向閥(fa)控(kong)制油閥(fa)而(er)實現平(ping)(ping)臺的升降(jiang)(jiang)(jiang)。操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)步(bu)驟如(ru)下(xia)：首先(xian)打開(kai)吸油管球閥(fa)，關閉系(xi)(xi)(xi)統下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)截(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)（順時(shi)(shi)針(zhen)旋轉(zhuan)），接(jie)通電(dian)源，按(an)(an)(an)“起(qi)(qi)升”按(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)，起(qi)(qi)升電(dian)磁鐵通電(dian)電(dian)機帶動油泵旋轉(zhuan)，平(ping)(ping)臺升起(qi)(qi)，升到(dao)位(wei)置(zhi)后(hou)，行(xing)程(cheng)(cheng)開(kai)關工作(zuo)(zuo)(zuo)，接(jie)觸器(qi)斷電(dian)，電(dian)機停(ting)止(zhi)(zhi)，平(ping)(ping)臺停(ting)止(zhi)(zhi)在工作(zuo)(zuo)(zuo)位(wei)置(zhi)。起(qi)(qi)升過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)，可隨(sui)時(shi)(shi)按(an)(an)(an)“停(ting)止(zhi)(zhi)”按(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)使平(ping)(ping)臺停(ting)在任意高度(du)。工作(zuo)(zuo)(zuo)完(wan)畢(bi)，按(an)(an)(an)“下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)”按(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)，下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)電(dian)磁鐵通電(dian)，電(dian)機旋轉(zhuan)，打開(kai)液控(kong)單(dan)英閥(fa)，系(xi)(xi)(xi)統回油，平(ping)(ping)臺下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)。降(jiang)(jiang)(jiang)到(dao)最(zui)低位(wei)后(hou)，下(xia)限位(wei)開(kai)關工作(zuo)(zuo)(zuo)，接(jie)觸器(qi)斷電(dian)，電(dian)機停(ting)止(zhi)(zhi)，下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)，按(an)(an)(an)停(ting)止(zhi)(zhi)按(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)，平(ping)(ping)臺可停(ting)在任意高度(du)，停(ting)電(dian)或平(ping)(ping)臺不下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)時(shi)(shi)，可打開(kai)系(xi)(xi)(xi)統截(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)（逆時(shi)(shi)針(zhen)旋轉(zhuan)），使平(ping)(ping)臺下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)。

三(san)、 導(dao)軌鏈條式液壓升降(jiang)平臺注(zhu)意事(shi)項(xiang)

1、 嚴(yan)禁超載(zai)，嚴(yan)禁載(zai)人。

2、平臺沒(mei)有停穩，嚴禁上下貨。

3、平(ping)臺(tai)(tai)發生故(gu)(gu)障后，故(gu)(gu)障在解(jie)除前(qian)，平(ping)臺(tai)(tai)嚴禁使用；同時應在平(ping)臺(tai)(tai)旁邊醒目處(chu)標(biao)注禁止使用的標(biao)示。

2、 請勿在作業(ye)時用力向外拖拉物體。

3、請勿(wu)在平臺護欄上坐臥、站立或攀援(yuan)。

4、起升平臺下嚴禁站人或堆放物(wu)體。

5、請勿在一切可(ke)預見危(wei)險狀態下使用本機器(qi)。

四、導軌(gui)式升(sheng)降平臺(tai)安全操(cao)作規程：

1、本設備在(zai)使用(yong)(yong)前必(bi)須認真閱(yue)讀使用(yong)(yong)說明書及維護保養安全須知；

2、使(shi)用(yong)單(dan)位應安排專人操(cao)作(zuo)升(sheng)降平(ping)(ping)臺(tai)(tai)和就自(zi)己單(dan)位情況(kuang)制定出(chu)升(sheng)降平(ping)(ping)臺(tai)(tai)使(shi)用(yong)細節和安全注意事(shi)項，并(bing)懸掛于明顯位置。操(cao)作(zuo)司(si)機要(yao)經(jing)過培訓考(kao)核，方可從事(shi)升(sheng)降平(ping)(ping)臺(tai)(tai)的操(cao)作(zuo)；

3、司機在(zai)每日工作前須先認真檢查(cha)平(ping)臺(tai)的(de)電氣系(xi)統(tong)、液壓系(xi)統(tong)和(he)機械系(xi)統(tong)是否正常(chang)，并將(jiang)平(ping)臺(tai)上下空載數次，檢查(cha)有無故(gu)障和(he)不正常(chang)現象，還須注意平(ping)臺(tai)臺(tai)面停層站準(zhun)確度(du)有無明(ming)顯不正常(chang)的(de)差(cha)距(ju)；

4、司機在(zai)(zai)工作前將防護欄兩端的活(huo)動門關(guan)牢鎖死(si)后方可啟動平臺(tai)，嚴禁(jin)(jin)在(zai)(zai)防護欄活(huo)動門敞開(kai)情況下(xia)進(jin)行升降作業。在(zai)(zai)平臺(tai)行駛中如(ru)遇特(te)殊情況可使(shi)用急停開(kai)關(guan)停止平臺(tai)，但在(zai)(zai)正常運(yun)行中，禁(jin)(jin)止使(shi)用急停開(kai)關(guan)停車；

5、司機(ji)應負責監督平臺運輸的物品在(zai)臺面上盡可(ke)能的分布均(jun)勻防止偏載(zai)，并禁(jin)止超載(zai)運行。平臺禁(jin)止裝運易燃易爆等危險物品。平臺在(zai)工作(zuo)過程中(zhong)，嚴禁(jin)載(zai)人(ren)和一切(qie)人(ren)員靠近平臺工作(zuo)升降(jiang)區域；

6、司機在平臺(tai)(tai)工作(zuo)中嚴禁(jin)離開崗位(wei)(wei)和對(dui)平臺(tai)(tai)進行揩拭、潤(run)滑(hua)或者修(xiu)理(li)工作(zuo)。當工作(zuo)完畢后，司機應(ying)切(qie)斷電源(yuan)，鎖上控(kong)制盤方(fang)可離開崗位(wei)(wei)，并(bing)填寫好交接班記錄；

7、平臺發生(sheng)故障或者有失正(zheng)常(chang)工作時，應立即通(tong)知檢(jian)修(xiu)(xiu)人(ren)員檢(jian)修(xiu)(xiu)，如發現(xian)有危險性或可能造成(cheng)人(ren)身機械故障時，應立即停止使(shi)(shi)用，切斷機房總(zong)電源(yuan)，報(bao)告管理部(bu)門(men)，待修(xiu)(xiu)復并進行詳細(xi)檢(jian)查(cha)后方可使(shi)(shi)用。

五、 導(dao)軌鏈條(tiao)式液壓升降平臺日(ri)常保養及維護

1、完成(cheng)作業(ye)后，平(ping)臺(tai)應恢復(fu)到(dao)運輸停止狀態，切斷(duan)電(dian)源；

2、防止雨水(shui)侵蝕；

3、該設應由專人操(cao)作(zuo)、維(wei)護(hu)；

4、經常檢查鉸鏈部位(wei)的潤(run)(run)滑情(qing)況，及時加(jia)潤(run)(run)滑油(you)，防止出現干摩擦現象；

5、銷軸應經常(chang)加油(you)，保持潤滑，經常(chang)檢(jian)查(cha)螺栓固定(ding)點，若有松動(dong)，擰緊螺栓后(hou)方可正(zheng)常(chang)使用；

6、新啟用(yong)的平臺，首次工(gong)作滿2月(yue)應更換一次液壓(ya)油(you)(you)，以后可(ke)視工(gong)作情(qing)況以更換，加油(you)(you)用(yong)具(ju)應潔凈，定期清(qing)洗油(you)(you)泵吸油(you)(you)網。 液壓(ya)油(you)(you)一般(ban)每半年(nian)更換一次。冬季用(yong)N32號(hao)抗磨液壓(ya)油(you)(you)，夏(xia)季用(yong)N46號(hao)抗磨液壓(ya)油(you)(you)；

8、發現(xian)油缸有(you)漏油現(xian)象，聯系龍豪機械(xie)售(shou)后(hou)，經相關技術人員驗定后(hou)應及時更(geng)換密(mi)封圈；

9、更換液壓元件時，應(ying)將元件清洗干凈，對暫時不能裝配的元件口，應(ying)先(xian)作封堵，防止碰撞和雜物進(jin)入油路(lu)系統；

10、擦洗液(ye)壓元件時，嚴禁用棉花(hua)及其它纖維易脫落的織物(wu)。